Услуга пескоструя нужна для возврата первичного вида изделиям из металла, пластика, бетона и прочих материалов. С помощью пескоструя можно провести очистку от затвердевших, старых загрязнений или приготовить изделие к последующей обработке. Использование пескоструя даёт возможность при не больших усилиях обработать разные поверхности, снять слой старой краски, лака, очистить изделие от начавшейся коррозии.
Пескоструйная обработка происходит с помощью речного песка, соды, соли и иных известных абразивных материалах. Опытные работники контролируют мощность напора воздуха и фракцию применяемых частиц с целью получить хороший результат и, что очень важно, не нарушить обрабатываемую поверхность.

Пескоструйная обработка - это основа для долговечного защитного покрытия
Срок эксплуатации каждого защитного покрытия напрямую связан с качеством предварительной очистки поверхности, что даёт отличную адгезию, то есть сцепление разных следующих слоёв. Самой быстрой, не дорогой и высококачественной считается пескоструйная очистка металла с помощью песка, который отлично убирает все типы загрязнений: окалину, жировые пятна, ржавчину, старые акокрасочные покрытия. Поэтому именно пескоструйная обработка поверхности металлоконструкций при подготовке к сварочным работам или окрашиванию является самым долговечным, не дорогим и качественным способом.
Пескоструйная обработка металла происходит за счёт подачи воздуха под высоким давлением, где находится сам абразив, на жёстко зафиксированную поверхность. Выходящие под высоким давлением воздуха песчинки или иной абразив, превращаются в режущий инструмент, и, попадая на поверхность, они убирают окалину, ржавчину, места с жировой плёнкой или краской. Поскольку взвесь выдаётся пылевым облаком, то оно может попасть в самые труднодоступные и сложные по конфигурации места. Настройка рабочего давления воздуха, размера частиц и правильный выбор материала абразива позволяют получить разную степень эффективности очистки поверхностей. Для всех материалов эти параметры и составы отличаются.
Пескоструйная очистка убирает:

• нижние слои краски, старое антикоррозийное покрытие, ржавчину
• грязь, затвердевшие остатки нефтепродуктов, жирный налет и маслянистые жидкости
• нагар, окалину, разнообразные термические загрязнения
• грибковые поражения, плесень и патогенную микрофлору

Виды абразивных материалов
Разные абразивные материалы используются для разных материала обрабатываемой поверхности. Существуют следующие абразивные материалы:

• Кварцевый песок – отлично подходит для качественной обработки металла под покраску, для очистки ёмкостей и корпусов большого размера. Песок крошится во время использования, поэтому его зернистость снижается.
• Чугунная дробь – имеет очень высокую твёрдость, из-за этого она обладает долгим сроком действия. Дробь не используется при очищении цветных и нержавеющих металлов, потому что оставшиеся микрочастицы чугуна имеют риск начать ржаветь. Но после обработки чугунной дробью изделия становятся более крепкими.
• Корунд (оксид алюминия) – используется не часто: в основном для очистки автомобильных свечей зажигания, зубных протезов из металлокерамики. Размер зерна очень мелкий, измеряется в микронах.
• Дроблёные пластмассы – это мягкие абразивы, они отлично подходят для обработки цветных металлов и нержавейки.
• Специальная плёнка – используется при обработке гранита, зеркал, стеклянных и каменных поверхностей. Большей частью применяется для художественных работ.

Вот преимущества пескоструйной обработки металла:

• Серьёзный рост срока службы нанесённого защитного слоя и высокая степень его адгезии (сцепления) с обработанным металлом
• Отличная очистка любых поверхностей, включая внутренние поверхности у цистерн и резервуаров, что очень сложно реализовать другими способами
• Мобильность пескоструйного оборудования даёт возможность производить работы и в производственных условиях, и при выезде на удалённый объект
• Качественная очистка поверхностей любых видов металла

Пескоструйную обработку металла, труб, ёмкостей, колонн, опор ЛЭП можно проводить разными видами абразивов: электрокорундом, стальными шлаками, песком. Тип абразива и других параметров зависит от толщины самой поверхности и степени обработки. Чем крупнее и жёстче абразивное зерно, тем глубже убираются загрязнения и крепче становится адгезия.
Пескоструйная обработка металла в Москве – очень популярная услуга, которая нужна в любых областях промышленности.
Глубина очистки
Принцип данной обработки заключается в том, что пескоструй нужно обеспечить высоким давлением воздуха, что даст возможность получить отличную эффективность. Глубина очистки определяется нормативами и может быть:

• Глубокая очистка – при осмотре увеличенной поверхности не видны следы загрязнения
• Средняя очистка – при визуальном осмотре металл выглядит очищенным
• Поверхностная очистка – загрязнения есть, но занимают максимум 5% всей площади
• Лёгкая очистка – убираются только следы ржавчины и окалина

В зависимости от задачи очистки используется мобильное или стационарное пескоструйное оборудование. Применение пекоструйной обработки не ограничено цехом, и может происходить также на открытом воздухе, при соблюдении требуемых правил безопасности.
Мы осуществляем пескоструйную обработку и покраску металла только опытными специалистами. В процессе работе наши работники используют только проверенные и качественные расходные материалы известных марок. У нас большой опыт в сфере пескоструйной обработки металлоконструкций в Москве и других городах.
Позвоните нам и мы Вас проконсультируем!

Пескоструйная очистка фасада даёт возможность удалить любые виды загрязнений при помощи специального абразивного материала, который под большим давлением воздуха поступает в пескоструйный аппарат и направляется на обрабатываемую поверхность. Благодаря такой технологии можно обрабатывать грубые пористые материалы (бетон, кладочный кирпич, плита), а также хрупкие изделия на фасаде здания – специалист будет регулировать мощность оборудования и выбирать нужный вид абразивного материала.
Компания ООО «Рент-Техно» предоставляет услуги профессиональной чистки фасадов. Мы даём гарантию на своевременное выполнение задач, можем обрабатывать большие площади и предоставляем качество, в котором Вы сможете убедиться не только визуально, но и с использованием специального измерительного оборудования. Все работы проходят согласно СНиП.
Типы пескоструйной обработки фасадов:

1. Очистка под покраску. Убираем старое лакокрасочное покрытие, лишний цементный раствор, пятна от атмосферных осадков и всё прочее, что помешает адгезии краски и поверхности фасада. Это самый быстрый и наименее сложный способ очистки поверхности стен от нежелательного покрытия. Стены при этом остаются сухими, поэтому можно сразу приступать к окраске.
2. Очистка под штукатурку. Пескоструйная очистка фасада крупным абразивом делается для очистки поверхности от старого кладочного материала и старых загрязнений. Также мы создаём небольшую шероховатость гладких поверхностей для более крепкого сцепления цементной смеси и поверхности фасада. Срок службы после такой обработки вырастает в несколько раз.
3. Обновление фасада. Если Вам нужно просто снять слой, который возник в результате атмосферного воздействия на фасад, то Вам нужно именно пескоструйная обработка. Это быстрый и относительно не дорогой способ обновить фасад, чтобы он выглядел как новый, убрать старые пятна, места с плесенью, мхом или грибками.
4. Состаривание фасада. Иногда нас просят искусственно состарить кирпич или другой строительный материал, это также возможно сделать с помощью пескоструйной обработки.

Пескоструйная обработка дерева в Москве - один из основных видов деятельности компании «Рент-Техно» и является одной из самых популярных услуг. Мы используем современное оборудование, и всегда гарантируем отличное качество очистки без вреда для дерева. У нас работают настоящие профессионалы, которые очистили и обработали при помощи пескоструя тысячи различных изделий, конструкций и зданий из дерева. Позвоните нам и проконсультируйтесь с профессионалами своего дела!
Конечная цена работ всегда зависит от объемов и условий выполнения.
Зачем обрабатывать древесину пескоструем?

1. Возвращение изначального вида деревянных конструкций. Любая древесина со временем изменяет свой внешний вид, темнеет, тускнеет и становится менее привлекательной. Пескоструй даёт возможность вернуть древесине прежний цвет, удалить любые загрязнения и пятна.
2. Убрать краску, средства химической защиты и прочие элементы. Использование пескоструя даёт возможность “вернуть к жизни” даже самую старую древесину, после чего она будет смотреться как новая.
3. Подготовка поверхности перед покраской или защитой. Очищение пескоструем деревянного бруса, досок или сруба – это быстрый, простой и действенный способ обработки, ведь он даёт возможность удалить любые загрязнения и макроэлементы из верхних слоев дерева.
4. Очистка от гнили и плесени. Любые типы биологической коррозии верхних слоев дерева уничтожаются при использовании абразивных материалов, которые подаются под большим давлением.
5. Увеличение срока службы древесины в 3-4 раз. Благодаря повышенному сцеплению лакокрасочного материала с поверхностью древесины увеличивается период эффективности защитной суспензии и срок службы древесины также значительно увеличивается.
6. Искусственное состаривание дерева. Использование пескоструя даёт возможность делать элитную мебель «под старину», когда возраст изделия искусственно увеличивается при помощи использования абразива.

Пескоструйная обработка используется для защиты древесины от различных видов воздействий, а также для декоративных целей, когда древесине нужно придать требуемый внешний вид. Компания «Рент-техно» выполнит любую пескоструйную обработку древесины. У нас Вы можете заказать пескоструйную обработку дерева с выездом мастеров на Ваш объёкт.

Пескоструйная обработка дают отличную возможность очистить кузов автомобиля. Благодаря пескострую можно убрать старое лакокрасочное и антикоррозийное покрытие, ржавчину и грязь без повреждения самих кузовных деталей. Наши опытные мастера проводят пескоструйную очистку, используя современное оборудование. Сами работы проводятся в кратчайшие сроки.
Как происходит пескоструйная очистка кузова
Пескоструйная обработка кузова автомобиля происходит с использованием песка разной фракции. Размер зерна определяет интенсивность и силу удара. Например, с помощью мелкофракционного песка обрабатываются маленькие загрязнения, детали из тонколистовой стали, а также детали с повышенными требованиями к качеству поверхности. Крупные фракции песка используются для грубой очистки поверхностей.
У нас есть всё требуемое оборудование для осуществления качественной пескоструйной обработки кузова авто. Также у нас есть такое техническое оснащение, как манипуляторы, пескоструйный автономный аппарат и система подачи воды.
Мы можем предложить Вам выгодные цены и можем очистить детали кузова любой сложности. Также гарантируем Вам отличный результат. По вопросам цены, а также для поления более детальной информации о пескотруйной обработке, просто позвоните нам.
Особенности пескоструйной обработки кузова
Возможность пескоструйной обработки кузова автомобиля зависит от типа и характеристик конкретной детали. Например:

• вид основного материала: сталь, алюминий, пластик
• толщина: тонколистовые и толстолистовые
• наличие ответственных технологических элементов и поверхностей

Нельзя проводить пескоструйную обработку кузова слишком тонкого металла, если у мастера нет соответствующего опыта и нужного оборудования! Из-за ударного контакта может произойти нагрев, что может привести к деформацию и разрыву структуры с образованием пробоин. В нашей компании работают мастера, которые смогут очистить кузов без каких-либо последствий. Специалисты выберут нужную фракцию песка, определят требуемые напорные характеристики и длительность работ на одном элементе с учетом обрабатываемой поверхности.
Нельзя использовать пескоструй на пластиковых поверхностях. Из-за их не большой прочности, есть огромный риск нанести непоправимый ущерб элементу кузова. В таких случаях, мы можем предложить иные, эффективные и более безопасные способы очистки, ремонта и восстановления ЛКП.
Также важно обращать внимание на ответственные технологические зоны Например, это резьбовые крепежные отверстия на кузове и днище, поверхность тормозных колодок, прочее. Ударные воздействия могут испортить резьбу или вызвать появление борозд на тормозных дисках и колодках. При работе мы всегда маскируем любые крепежные отверстия, применяя заглушки. Детали с повышенными требованиями мы обрабатываем самым щадящим методом.

Механизированная окраска методом безвоздушного распыления
Покраска фасадов домов производится для того, чтобы сделать лучше декоративный вид здания, обновить экстерьер, защитить конструкции от агрессивного влияния окружающей среды. Механизированная покраска фасадов в Москве по технологии безвоздушного распыления, даёт возможность получить безупречное качество окрашивания любых видов поверхностей. Для этого наши мастера используют современное оборудование марки GRACO.
Особенности технологии безвоздушной покраски стен
Безвоздушное распыление происходит при помощи диспергирования лаков и красок при нагнетании состава под давлением до 500 атмосфер через сопло распылителя. Аппарат для безвоздушной покраски – это специальный прибор, состоящий из гидравлического насоса, шланга и краскопульта.
Процесс тонкого измельчения и нанесения краски заключается в следующем:
1) красящее вещество благодаря давлению выталкивается насосом через шланг в перфорированное сопло краскопульта, где преобразуется в мелкодисперсный аэрозоль
2) далее, при встрече с потоком атмосферного воздуха, дроблёные частицы красителя равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности
Преимущества применения механизированной окраски
Использование высокотехнологичных агрегатов позволяет сократить период производства работ в 3-4 раза. Безвоздушный метод покраски предотвращает образование «тумана», а направленное действие исключает перерасход краски.
Применению механизированного способа окраски позволяет получить:
1) очень высокую производительность
2) минимальные потери ЛКМ
3) снижение расхода краски на 25-30%
4) отличный результат
Применение аппаратов безвоздушного распыления даёт возможность использовать лакокрасочные материалы любой консистенции, в том числе и повышенной вязкости, и не допускать выпадения пигмента в осадок.
Где можно применять покраски безвоздушным способом
Метод безвоздушного распыления можно использовать:
1) для окрашивания больших площадей зданий, объектов коммерческого и жилого назначения
2) для нанесения антикоррозионных растворов на металлические корпуса судов, хранилища, крупногабаритные механизмы, крановые установки
3) в промышленных целях для создания долговечных покрытий на готовой продукции (цистерны, ж/д вагоны, резервуары)
Безвоздушная покраска металлоконструкций даёт возможность получить самую высокую степень защиты от коррозии. Для ремонта несущих металлических конструкций используется специальная краска с антикоррозионными добавками и ингибиторами.
Этапы покраски
Безвоздушную покраску стен и конструкций из металла нужно осуществлять после предварительной подготовки. У нас есть всё необходимое оборудование и материалы для осуществления следующего комплекса работ:
1) очищение поверхностей от ржавчины, старых покрытий, грязи и пыли при помощи гидро- и пескоструйных устройств
2) грунтование для улучшения адгезии
3) нанесение красящих составов специальными агрегатами
Безвоздушную покраску высоких металлоконструкций можно производить на любой высоте с помощью высококвалифицированных промышленных альпинистов.
Безвоздушная покраска фасадов
Безвоздушная покраска - это отличный способ защиты металлоизделий от коррозии, фасадов от увлажнения и преждевременного износа.
Способ безвоздушной покраски фасада обеспечивает:
1) отличную укрывистость
2) отсутствие потеков и наплывов
3) равномерное окрашивание
4) превосходное качество защитно-декоративного покрытия
Следует заметить, что измельчение лакокрасочного материала увеличивает кроющую способность, усиливает яркость пигментов, даёт 100% обработку неровных и сложных плоскостей.